永磁無(wú)刷電機(jī)體積小、低噪靜音、免維護(hù)，被很多大型工業(yè)吊扇生產(chǎn)廠家采用，近年來(lái)，永磁電機(jī)的發(fā)展前景很好，永磁無(wú)刷電機(jī)工業(yè)大風(fēng)扇也符合客戶的需求。永磁又分為內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子，由此又出現(xiàn)了一款內(nèi)轉(zhuǎn)子永磁無(wú)刷電機(jī)風(fēng)扇，卻沒(méi)有選擇外轉(zhuǎn)子電機(jī)，兩者究竟有何區(qū)別，讓我們接著往下看。
第一是兩者在材料安裝方式上的不同：內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的釹鐵錋磁材是為鑲嵌式的，是由結(jié)構(gòu)固定，不會(huì)出現(xiàn)像外轉(zhuǎn)子粘貼劑老化失效的現(xiàn)象，釹鐵錋磁才不會(huì)有脫落的風(fēng)險(xiǎn)；而外轉(zhuǎn)子電機(jī)的釹鐵錋磁材為粘貼式,如果粘貼劑老化失效,那么釹鐵錋磁材就會(huì)脫落,導(dǎo)致電機(jī)的定子與轉(zhuǎn)子卡死,電機(jī)報(bào)廢,用戶遭受很大的損失，這也是內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)在市面上比外轉(zhuǎn)子電機(jī)的保修周期長(zhǎng)的原因。
第二是兩者在電機(jī)性能上的不同：內(nèi)轉(zhuǎn)子采用聚次結(jié)構(gòu)，氣隙磁場(chǎng)在1.0~1.4T，磁場(chǎng)大大提高，因此，電機(jī)體積較小，定子繞組在外側(cè)，直接與機(jī)殼在一起，散熱情況優(yōu)越；外轉(zhuǎn)子一般采用標(biāo)貼磁鋼結(jié)構(gòu)，氣隙磁密在0.6~0.8T,磁場(chǎng)進(jìn)一步提升困難，電機(jī)繞組是最主要發(fā)熱源，而外轉(zhuǎn)子電機(jī)繞組被轉(zhuǎn)子包在里邊，散熱困難，必須采用開(kāi)式機(jī)殼來(lái)增強(qiáng)繞組散熱，防護(hù)等級(jí)的的降低。
第三是兩者在防塵程度上的不同：內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)結(jié)構(gòu)密封性能良好，防護(hù)等級(jí)可達(dá)IP64，水分及灰塵無(wú)法進(jìn)入，無(wú)需預(yù)留散熱孔，內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)外殼預(yù)留散熱片，散熱性能良好，不會(huì)出現(xiàn)散熱不良而導(dǎo)致的退磁現(xiàn)象，內(nèi)轉(zhuǎn)子永磁直驅(qū)電機(jī)設(shè)有傳感器，感應(yīng)電機(jī)溫度，自動(dòng)過(guò)問(wèn)實(shí)現(xiàn)保護(hù)功能；外轉(zhuǎn)子電機(jī)由于結(jié)構(gòu)原因，需預(yù)留散熱孔，灰塵及水份容易進(jìn)入，造成短路，燒毀電機(jī)，雖然有些工業(yè)吊扇廠家會(huì)制作一個(gè)罩子，視覺(jué)美觀，但仍留有散熱孔，無(wú)法避免灰塵和水份的進(jìn)入。外轉(zhuǎn)子電機(jī)只有三條電源線，沒(méi)有溫度傳感器，無(wú)法實(shí)現(xiàn)超溫保護(hù)功能，從而影響電機(jī)的使用壽命。
第四是兩者在電機(jī)安裝方式上的不同：內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)優(yōu)良的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),吊桿與電機(jī)可做為一個(gè)整體，安裝結(jié)構(gòu)牢固，轉(zhuǎn)動(dòng)的軸承只需承擔(dān)風(fēng)葉的重量，軸承的承重相對(duì)于外轉(zhuǎn)子電機(jī)大大減輕，所以內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)的軸承更耐用，軸承承重更小，磨損越小，對(duì)潤(rùn)滑的要求就不高，使用壽命更長(zhǎng)；外轉(zhuǎn)子電機(jī)由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，吊桿要承受風(fēng)扇所有的重量，如：電機(jī)重量、風(fēng)葉重量以及運(yùn)行過(guò)程中風(fēng)葉受外切風(fēng)產(chǎn)生的橫向扭力，所以外轉(zhuǎn)子電機(jī)的軸承要承擔(dān)比內(nèi)轉(zhuǎn)子電機(jī)更多的重量，軸承承重越大，磨損就越快，對(duì)潤(rùn)滑的要求就更高，使用壽命更短。
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